地面厚层自流平砂浆由胶凝材料、细骨料、填料及添加剂等组成，与水搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动性找平的，铺摊厚度在10mm--80mm的地面用材料。由胶凝材料、骨料、填料及添加剂等组成。与水拌合后即具有流动性，能流动自找平。

        施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。地面含水率测定混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行施工装。

       （1）基层处理：在基层检测的基础上通过人工或机械对基层的平整度、强度、空鼓、裂缝等进行修补和处理。当基层铺设地暖盘管时，如隔热层为泡沫板或发泡水泥，应使隔热保温层与其基层地面、地暖管与隔热保温层结合牢固。确保填充入厚层自流平水泥后，隔热保温层与地暖管不致发生漂浮。

       （2）涂刷界面剂：当基层为混凝土或发泡水泥时，应均匀涂刷界面剂，可采用辊涂或喷涂方式；当地暖隔热层为保温板时，不须涂刷界面剂。

       （3）标高线：厚层自流平施工前，应使用激光水平仪进行墙面投射，按照设计要求，弹射标高线。

        （4）制备浆料：生料及水按说明书比例，精确配比后自动送料至设备搅拌，自动搅拌时满足单釜5分钟的充分搅拌时间；搅拌完毕自动输送至储料罐，经泵送到施工作业面。

        （5）摊铺：根据施工面高度要求及施工面积等因素，由内至外平行浇筑，使自流平砂浆均匀排布，浇筑至标高线。浇筑完干燥后，所形成平面高低差不大于2mm/2m。

        （6）消泡：施工浇筑至预定标高线后，使用消泡滚筒由内至外进行消泡及平整度微调。采用消泡滚筒放气时，需注意消泡滚筒的钉长与摊铺厚度的适应性，消泡滚筒主要辅助浆料流动并减少拌料和摊铺过程中所产生的气泡及接茬，操作人员需穿水鞋作业。

        （7）保护：施工完成，应封闭入户门，并现场明显标示，使自流平地面完成自然硬化。成品保护期间，已做好的自流平地面上不能堆放垃圾、杂物、涂料以及施工机械，避免造成玷污；不能用钝器、锐器击打或刻画自流平地面的面层，也不能在上面行走。

 注意事项：本品在运输、储存过程中防止严寒及阳光暴晒。施工温度不低于5℃。